Perché rischiare la qualità delle ciliegie con attese inutili tecnologia Coldtech? La tecnologia Coldtech combatte il deterioramento termico direttamente in campo, abbassando la temperatura a 5°C in tempi record subito dopo la raccolta. In un’industria passata da una fase di forte espansione a una nuova realtà di mercato maturo e altamente esigente, la differenza tra una liquidazione eccellente e la perdita di valore commerciale si misura in minuti. Con 40 anni di esperienza, Coldtech ha trasformato l’idro-raffreddamento nel fulcro della post-raccolta cilena, consentendo al frutto di mantenere una condizione di “appena raccolto” fino alla destinazione finale.
Come sottolinea il Comitato delle Ciliegie, oggi la redditività dipende dalla qualità costante ed efficienza operativa. In questo contesto, il raffreddamento rapido non è più un’opzione, ma la base della catena del valore, in un settore in cui la qualità rappresenta il requisito minimo per competere. A questo proposito, José Pedro Muñoz, responsabile operativo di Coldtech, afferma: “Il nostro obiettivo tecnico è permettere al produttore di proteggere il frutto fin dall’origine e garantire la propria posizione in un mercato internazionale che oggi non ammette errori nelle condizioni di arrivo”.
La ciliegia è un frutto altamente deperibile: dal momento della raccolta, la sua attività fisiologica avanza rapidamente verso il deterioramento. L’indicatore critico che determina il successo è il tempo che intercorre tra la raccolta e il primo raffreddamento profondo.
La mancanza di hidrocooler in campo è ancora una realtà per molti produttori, che impiegano ore per raffreddare il frutto, causando danni irreversibili alla qualità. La tecnologia Coldtech consente invece di abbassare la temperatura da 25°C a 5°C in soli 5 minuti, immediatamente dopo la raccolta. A questa temperatura si arrestano la disidratazione e l’attività fisiologica, riducendo il deterioramento fino al 75% ed evitando la perdita di peso. È proprio questo abbassamento immediato della temperatura a rallentare la respirazione del frutto, preservandone turgore e freschezza.
Un elemento distintivo delle soluzioni Coldtech è la loro trasportabilità, che consente di installarle direttamente in campo per contrastare immediatamente il calore. I sistemi sono progettati per adattarsi al ritmo e alla logistica reale di ogni frutteto, condividendo una base ingegneristica comune: tutti i modelli sono dotati di una doccia ad alta portata che rinnova il volume d’acqua fino a 15 volte in 5 minuti, garantendo un’uniformità termica totale.
Hidrocooler continuo soluzione ideale larga scala È la soluzione ideale per operazioni su larga scala (da 4 a 10 tonnellate/ora o più), che richiedono un flusso continuo. Un elemento chiave è la presenza di un variatore meccanico di velocità, che permette di regolare con precisione il tempo di raffreddamento tra 2 e 10 minuti, eliminando i colli di bottiglia e assicurando la massima fluidità nei volumi industriali.
Hidrocooler a batch strumento strategico flessibilità È lo strumento strategico per chi gestisce diverse varietà, differenti gradi di maturazione o tipologie di frutta. Il punto di forza è la flessibilità: tramite un pannello di controllo automatico, l’utente può programmare cicli da un minuto fino a diverse ore. Il sistema opera in autonomia e si arresta al termine del ciclo, garantendo che ogni bin raggiunga il punto ottimale prima della cella frigorifera ed evitando rischi come la sovraidratazione.
Per i produttori che lavorano tra 24.000 e 32.000 kg al giorno, l’Hidrocooler Monoblock rappresenta una soluzione ad alta efficienza in termini di investimento e semplicità operativa. Basato sul concetto “Trasportare, Collegare e Raffreddare”, integra in un unico modulo sia la produzione di acqua fredda sia il tunnel di trasporto continuo dove avviene il raffreddamento del frutto.
Il design è pensato per la mobilità su strada: le dimensioni permettono il trasporto su camion standard o container da 40’ HC. Installato direttamente in campo, consente di avviare la conservazione immediatamente dopo la raccolta, eliminando i passaggi critici legati al trasporto di frutta calda e garantendo l’arrivo al packing già stabilizzata a 5°C.
“I nostri sistemi sono progettati mettendo il frutto al centro”, conclude Muñoz. Oltre all’idro-raffreddamento, Coldtech offre consulenza specializzata e un’ampia gamma di soluzioni ingegneristiche su misura, tra cui celle frigorifere per conservazione e congelamento, tunnel di raffreddamento e congelamento, sale di lavorazione climatizzate, sistemi di refrigerazione con controllo di temperatura e umidità, chiller industriali e hidrocooler ad alta precisione.
Investire in questa tecnologia significa garantire che il lavoro di un intero anno si traduca in un prodotto destinato all’export di livello internazionale.
Fonte: Mundoagro
Fonte immagine: Coldtech
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